一粒在基層一線沉睡了3年的創(chuàng)效“種子”，在“人才沃土”的孵化中，成為支撐選煤分公司多元化發(fā)展的“新星”。
這?！胺N子”是如何被喚醒的？
2023年7月，職工任旭陽獲得選煤分公司“第五屆員工技能比武大賽”變配電工項目一等獎后，接到了選煤分公司的電話，讓他盡快填報一份“自主維修”培訓(xùn)意向書。
對此，任旭陽記憶深刻：“和我一樣接到電話的還有15個人，大家都是來自各中心的檢修骨干，我們選擇了個人希望的培訓(xùn)項目和方式后，就得到了公司的支持。”
企業(yè)要效益，人才是關(guān)鍵。為擺脫費(fèi)用高昂的外委維修依賴，選煤分公司以自主維修作業(yè)培訓(xùn)為路徑，構(gòu)建“拔尖+訓(xùn)練+應(yīng)用+考核”人才培養(yǎng)體系，將人才隊伍建設(shè)作為深度開展節(jié)支降耗、提質(zhì)增效工作的關(guān)鍵舉措。
2023年8月，選煤分公司投入10萬元，首次將“自主維修作業(yè)”作為試點(diǎn)培訓(xùn)項目，邀請外部單位資深技師，主要針對45kW以下的電機(jī)、水泵等小型設(shè)備，在現(xiàn)場開展了為期3個月的“點(diǎn)單式”實操教學(xué)，同步提升職工理論水平和技能水平，當(dāng)年實現(xiàn)節(jié)約維修費(fèi)用40余萬元。 2024年，選煤分公司再次投入10萬元，歷時4個月，在已有的培訓(xùn)基礎(chǔ)上，多次邀請專家，引入大型水泵、渣漿泵、恒壓泵以及減速機(jī)等設(shè)備維修技術(shù)，并在培訓(xùn)結(jié)束后，利用“吳恒勞模創(chuàng)新工作室”“工程師站”“實訓(xùn)室”等平臺，鞏固拓展自主維修培訓(xùn)成果，實現(xiàn)自主作業(yè)及修舊利廢增創(chuàng)產(chǎn)值380萬元。 教學(xué)內(nèi)容由淺及深，人才培養(yǎng)以點(diǎn)帶面。今年5月，選煤分公司把兩年來在人才培養(yǎng)方面投入的成果固化為長效機(jī)制，匯聚各中心高技能人才，成立機(jī)電維修中心，依據(jù)人員技能劃定績效系數(shù)等級，通過定期技能考核進(jìn)行末位淘汰，以“激勵”和“考核”兩項機(jī)制為抓手保障人才活力，以隊伍積極性保障安全生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。 “中心成立后，仍然面臨不少問題，由于各生產(chǎn)中心情況不同，‘隊員’們所掌握的技能也各有所長、有所短?！睓C(jī)電維修中心副主任宋健說。 時值6月，榆北煤業(yè)公司黨委書記、董事長、總經(jīng)理雷亞軍到選煤分公司調(diào)研時提出，要持續(xù)暢通人才培養(yǎng)通道，充分發(fā)揮先進(jìn)典型示范引領(lǐng)作用，為企業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支撐。 清晰的工作思路指明破題方向，該公司在技術(shù)技能人才培養(yǎng)上持續(xù)發(fā)力，一方面，定期組織職工進(jìn)行技術(shù)交流、技術(shù)結(jié)對等活動，打破技術(shù)壁壘，讓人人都成為“全面大拿”。另一方面，常態(tài)化開展外部企業(yè)對標(biāo)活動，時刻了解機(jī)電設(shè)備更新?lián)Q代動態(tài)，保持維修技術(shù)“在線”。 “上次對標(biāo)結(jié)束后，我們引入了‘一機(jī)一檔’管理模式，對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)，讓故障率同比下降35%，維修周期縮短20%?！彼谓≌f。 筑路架橋，周行八方。如今，這支全面掌握電機(jī)、水泵、刮板機(jī)、減速機(jī)和皮帶修補(bǔ)硫化等維修技術(shù)的隊伍，用兩個月的時間，實現(xiàn)創(chuàng)效60余萬元，一次次保養(yǎng)維修、一臺臺設(shè)備配件，已成為走向“外部維修市場”路上的堅實腳印。
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